I. El papel fundamental del aceite de dimetil silicona en los selladores de silicona
El sellador de silicona se fabrica principalmente a partir de polidimetilsiloxano (es decir, aceite de dimetilsilicona) como material base, complementado con cantidades apropiadas de cargas, plastificantes, agentes reticulantes, agentes de acoplamiento y catalizadores. A temperatura ambiente, el sellador de silicona reacciona con la humedad del aire para formar una estructura de red reticulada, que luego se cura formando un caucho de silicona elástico. Este sellador se usa ampliamente en varios muros cortina y muros cortina de piedra para unir y sellar, así como para calafatear puertas y ventanas y decoración de interiores debido a su facilidad de aplicación, excelente resistencia a los rayos UV y a altas y bajas temperaturas después del curado, y buena adhesión a la mayoría de los sustratos de construcción.
II. El efecto del aceite de dimetilsilicona en el tiempo de secado de la superficie del sellador.
El tiempo de secado de la superficie es un indicador crucial del rendimiento de los selladores de silicona para la construcción y afecta directamente el tiempo de acabado requerido. Según GB/T 14683-2017, "Selladores de construcción de silicona y silicona modificada", el tiempo de secado de la superficie de los selladores de silicona en condiciones estándar debe ser de 180 minutos.
Los estudios demuestran que aumentar el contenido de aceite de dimetilsilicona prolonga el tiempo de secado de la superficie. Esto se debe a que el aceite de dimetilsilicona carece de grupos reactivos, no participa en la reacción de curado y reticulación del sistema sellador de silicona y exhibe cierta capacidad de migración, migrando a la interfaz. Esto conduce a una concentración relativamente menor de agentes reticulantes en la superficie del sellador, lo que ralentiza la velocidad de reticulación y curado.
Cuando el contenido de aceite de dimetilsilicona es bajo, su efecto sobre la concentración del agente reticulante en la superficie del sellador no es significativo; sin embargo, a mayor contenido, la concentración del agente reticulante en la superficie del sellador disminuye significativamente, lo que resulta en un tiempo de secado de la superficie notablemente prolongado. Un análisis más detallado reveló que el tiempo de secado de la superficie de los selladores de silicona a base de dealcohol-se ve afectado más fácilmente por el contenido de aceite de dimetil silicona. Sin aceite de dimetilsilicona, el tiempo de secado de la superficie del sellador a base de dealcohol-es aproximadamente el doble que el del sellador a base de oxima-; cuando el contenido de aceite de dimetil silicona aumenta al 50 % del sistema, el tiempo de secado de la superficie del sellador a base de dealcohol-es aproximadamente tres veces mayor que el del sellador a base de oxima-. Probablemente esto se deba a la diferencia en la actividad de los agentes reticulantes utilizados en los dos selladores. Cuanto mayor sea la actividad hidrolítica del agente reticulante, más corto será el tiempo de secado de la superficie y más rápida será la eliminación de la pegajosidad del sellador. La actividad hidrolítica del agente reticulante en el sellador a base de dealcohol-es mucho menor que la del sellador a base de oxima-, por lo tanto, el tiempo de secado de la superficie es significativamente mayor y es más probable que el tiempo de secado de la superficie disminuya a medida que aumenta el contenido de aceite de dimetilsilicona.
III. La influencia del aceite de dimetilsilicona en el hundimiento de los selladores
El hundimiento es un indicador importante de las propiedades reológicas de los selladores, que caracteriza el rendimiento anti-de la junta del sellador. Cuanto menor sea el hundimiento, es menos probable que la junta del sellador se deforme y fluya después de la aplicación, lo cual es especialmente importante para juntas verticales o juntas horizontales invertidas.
Los estudios demuestran que agregar una cantidad adecuada de aceite de dimetilsilicona al sistema sellador no afecta su hundimiento; sin embargo, cuando el contenido de aceite de dimetilsilicona aumenta a más del 30%, el pandeo del sellador aumenta significativamente, especialmente en juntas probadas verticalmente. Además, en comparación con los selladores a base de-alcoholizado y desoxima-, el aceite de dimetilsilicona no tiene una diferencia significativa en su efecto sobre el hundimiento.
