El ingrediente versátil de los productos de silicona: aceites de silicona y emulsiones de silicona.
Entre la familia de los organosilicios, el aceite de silicona y las emulsiones de silicona son los miembros más utilizados. Con sus estructuras y propiedades únicas, desempeñan papeles importantes en innumerables escenarios, desde la producción industrial hasta los productos cotidianos.
I. Aceite de silicona: de la estructura molecular a las formas siempre cambiantes
El aceite de silicona es esencialmente una clase de poliorganosiloxanos en forma de cadena-con distintos grados de polimerización. Su "nacimiento" implica varios pasos clave: primero, el dimetildiclorosilano se hidroliza con agua para obtener un anillo de condensación preliminar; luego, el anillo se rompe y se destila para obtener una forma baja-cíclica; finalmente, el anillo, el agente de protección terminal y el catalizador se "polimerizan" juntos para obtener una mezcla con diferentes grados de polimerización. Después de eliminar las sustancias de bajo punto-de ebullición-, obtenemos el aceite de silicona que vemos comúnmente. En apariencia, el aceite de silicona es principalmente un líquido incoloro (o amarillo pálido), inodoro y no-tóxico que no es fácilmente volátil. Sus propiedades son bastante distintivas: es insoluble en disolventes polares como agua y metanol, pero puede reaccionar fácilmente con benceno, tetracloruro de carbono y queroseno; tiene una baja presión de vapor, un alto punto de inflamación y de ignición, y un bajo punto de congelación, lo que lo hace extremadamente seguro. Según su estructura química, los aceites de silicona comprenden una amplia familia: aceite de metil silicona, aceite de etil silicona, aceite de fenil silicona, aceite de metil hidrógeno silicona, aceite de metil clorofenil silicona, etc., cada uno con sus propios puntos fuertes. Clasificados por aplicación, se encuentran aceites de silicona de amortiguación, aceites de silicona para bombas de difusión, aceites hidráulicos, aceites aislantes, aceites caloportadores, líquidos de frenos, etc., cada uno con su papel. Lo que hace que el aceite de silicona sea tan popular es su rendimiento superior: fuerte resistencia al calor, no se deteriora fácilmente a altas temperaturas; buen aislamiento eléctrico, actuando como "guardián de seguridad" de los equipos electrónicos; excelente resistencia a la intemperie, no envejece fácilmente incluso después de la exposición al viento y al sol; fuerte hidrofobicidad, permitiendo que el agua se condense en perlas en su superficie; alta inercia fisiológica, con mínima irritación para los humanos y otros organismos; y también un bajo coeficiente de viscosidad-temperatura, alta compresibilidad y algunas variedades incluso resistentes a la radiación. Estas propiedades hacen del aceite de silicona un producto-muy buscado en la fabricación aeroespacial, electrónica y de maquinaria.
II. Emulsiones de organosilicio: la forma de aceite de silicona "amigable para las personas"
Las emulsiones de organosilicio, en pocas palabras, son "dispersiones líquidas" de aceite de silicona. Entre ellas, las emulsiones utilizadas como suavizantes y antiespumantes son las más comunes, especialmente en la industria textil, donde las emulsiones de silicona se consideran "esteticistas de telas". Los agentes de acabado de tejidos de silicona han pasado por dos generaciones de desarrollo. La primera generación consistía en una mezcla mecánica de aceite de dimetil silicona y aceite de silicona que contenía hidrógeno- (y sus derivados), que, si bien proporcionaba ablandamiento, tenía un rendimiento limitado. En la segunda generación, las emulsiones de polidimetilsiloxano terminado en hidroxilo-se convirtieron en la corriente principal:-se polimerizan directamente en emulsión en condiciones específicas a partir de monómeros de octametilciclotetrasiloxano, agua, emulsionantes, catalizadores, etc. Para dar a las telas más "superpoderes", como resistencia al aceite, propiedades antiestáticas, hidrofilia, o para dar a las telas sintéticas la textura de las telas naturales, los investigadores comenzaron a introducir activos especiales. grupos-amino, amida, éster, ciano, carboxilo y epoxi-en moléculas de silicona. Estos grupos funcionales son como añadir módulos especiales al aceite de silicona: la introducción de grupos amino lo hace adecuado para prevenir el encogimiento y suavizar el acabado de tejidos de lana; la introducción de grupos amida mejora la resistencia a las manchas y la suavidad; la introducción de grupos ciano mejora la resistencia al aceite; los copolímeros de éter de óxido de polietileno y organosilicio tienen importantes efectos antiestáticos; y el organosilicio modificado con organofluorado.combina repelencia al aceite, resistencia a las manchas, propiedades antiestáticas y repelencia al agua, convirtiéndose en un "nuevo favorito" en acabados de telas-de alta gama.
Desde las diversas formas de aceite de silicona hasta la clasificación refinada de las emulsiones de organosilicio, estos productos de organosilicio redefinen constantemente nuestra comprensión de las propiedades de los materiales con su encanto único, haciendo que más industrias sean más eficientes y de mayor calidad debido a su existencia.
